Immaginate un gasdotto che alimenta una turbina come un sistema autostradale.Quando la pressione scende su questa "autostrada", la turbina a gas, come un'auto sportiva ad alte prestazioni, non può fornire la sua piena potenza.E' qui che entrano in gioco i propulsori di gas., che agiscono come regolatori di pressione per garantire un funzionamento stabile ed efficiente della turbina.
La divisione Gas and Process di Atlas Copco fornisce una regolazione di pressione critica per una centrale elettrica a ciclo combinato da 550 megawatt in fase di sviluppo all'estero da parte di una società turca.Il progetto prevede due unità Fuel Gas Booster (FGB) del produttore industriale svedese.
I propulsori a gas svolgono una funzione vitale nel compensare le fluttuazioni di pressione all'interno delle reti di gas naturale, garantendo un approvvigionamento costante di carburante conforme alle specifiche della turbina.La soluzione di Atlas Copco per questo progetto comprende:tecnologia avanzata di ingranaggi integratiche offre tre vantaggi operativi chiave:
In primo luogo, le unità dimostrano un'eccezionale adattabilità alle varie pressioni di aspirazione, mantenendo prestazioni efficaci anche in condizioni di bassa pressione.che consentono una rapida pressurizzazione del gas naturale ai livelli richiestiIn terzo luogo, il sistema gestisce notevoli volumi di gas necessari per la generazione di energia su larga scala.
Il design compatto montato su pattinetto ottimizza l'utilizzo dello spazio sul sito dell'impianto, mentre la tecnologia di tenuta a gas secco dinamica riduce al minimo le perdite di gas, migliorando significativamente l'affidabilità operativa.
Le due unità di potenziamento sono attualmente in fase di preparazione per la spedizione sul sito del progetto.con una produzione elettrica annua prevista superiore a 4 miliardi di kilowattora, sufficiente a fornire un'alimentazione elettrica affidabile alla regione circostante.
      Immaginate un gasdotto che alimenta una turbina come un sistema autostradale.Quando la pressione scende su questa "autostrada", la turbina a gas, come un'auto sportiva ad alte prestazioni, non può fornire la sua piena potenza.E' qui che entrano in gioco i propulsori di gas., che agiscono come regolatori di pressione per garantire un funzionamento stabile ed efficiente della turbina.
La divisione Gas and Process di Atlas Copco fornisce una regolazione di pressione critica per una centrale elettrica a ciclo combinato da 550 megawatt in fase di sviluppo all'estero da parte di una società turca.Il progetto prevede due unità Fuel Gas Booster (FGB) del produttore industriale svedese.
I propulsori a gas svolgono una funzione vitale nel compensare le fluttuazioni di pressione all'interno delle reti di gas naturale, garantendo un approvvigionamento costante di carburante conforme alle specifiche della turbina.La soluzione di Atlas Copco per questo progetto comprende:tecnologia avanzata di ingranaggi integratiche offre tre vantaggi operativi chiave:
In primo luogo, le unità dimostrano un'eccezionale adattabilità alle varie pressioni di aspirazione, mantenendo prestazioni efficaci anche in condizioni di bassa pressione.che consentono una rapida pressurizzazione del gas naturale ai livelli richiestiIn terzo luogo, il sistema gestisce notevoli volumi di gas necessari per la generazione di energia su larga scala.
Il design compatto montato su pattinetto ottimizza l'utilizzo dello spazio sul sito dell'impianto, mentre la tecnologia di tenuta a gas secco dinamica riduce al minimo le perdite di gas, migliorando significativamente l'affidabilità operativa.
Le due unità di potenziamento sono attualmente in fase di preparazione per la spedizione sul sito del progetto.con una produzione elettrica annua prevista superiore a 4 miliardi di kilowattora, sufficiente a fornire un'alimentazione elettrica affidabile alla regione circostante.