Guida per la scelta tra valvole a sfera galleggianti e a sfera di trunnion

Valvole a sferasono valvole a quarto di giro che utilizzano un disco sferico con un foro circolare per controllare il flusso di fluido.e eccellenti prestazioni di tenuta li rendono ampiamente applicabili in vari settori industriali. ruotando la palla di 90 gradi, la valvola si apre o si chiude - quando il foro si allinea con la condotta, il fluido scorre liberamente; quando è perpendicolare, il flusso è bloccato.

Il concetto di valvole a sfera risale al XIX secolo,ma non furono fino alla metà del XX secolo che i progressi nella scienza dei materiali e nella tecnologia di produzione divennero diffusi nelle applicazioni industrialiI primi progetti erano relativamente semplici, principalmente per applicazioni a bassa pressione.e soluzioni resistenti alla corrosione, la tecnologia delle valvole a sfera è notevolmente migliorata.

Le valvole a sfera sono classificate in base alle caratteristiche di progettazione e agli scenari di applicazione, con i tipi più comuni tra cui:

• Valvole a sfera galleggianti
• Valvole a sfera a trunnion
• Valvole a sfera a porta V
• Valvole a sfera a tre vie
• Valvole a sfera saldate

Questo articolo si concentra sulle valvole a sfera galleggianti e trunnion, analizzando le loro differenze e le applicazioni appropriate.

Valvole a sfera galleggiantiConnesso solo tramite il fusto al meccanismo di azionamento, la pressione del condotto costringe la palla contro il sedile a valle per creare una tenuta.

Quando la pressione media agisce sulla palla, il differenziale di pressione la costringe contro il sedile a valle, generando una forza di tenuta.Dal momento che la palla deve superare la pressione del tubo per ruotare, la coppia di funzionamento aumenta significativamente con diametri più grandi e pressioni più elevate.

• Struttura semplice:Meno componenti rendono più facile la fabbricazione e la manutenzione.
• Costo inferiore:Un design semplice si traduce in una riduzione delle spese di produzione.
• Buona tenuta:Efficace per la maggior parte delle applicazioni a media bassa pressione.

• Richieste di coppia elevata:Diametri più grandi o pressioni più elevate aumentano drasticamente la coppia di funzionamento.
• Applicabilità limitata:L'elevata pressione/temperatura può causare usura dei sedili, specialmente per i sedili in metallo.
• Sensibilità alla pressione:Le prestazioni di tenuta possono variare con notevoli variazioni di pressione.

Ideale per scenari di pressione media-bassa e di piccolo diametro, tra cui:

• Costruzioni civili (approvvigionamento idrico, sistemi di riscaldamento)
• Industria leggera (linee di produzione di prodotti alimentari/bevande)
• Industria generale (trattamento dell'acqua, distribuzione del gas)

Valvole a sfera a trunnionI sedili sono a molla o a pressione contro la palla per la tenuta.

I trunnioni fissi eliminano lo spostamento della palla sotto pressione, i sedili forniscono una forza di tenuta tramite molle o pressione media.la coppia di funzionamento rimane bassa anche per grandi diametri o pressioni elevate.

• Torsione ridotta:Operazione manuale/automatica più semplice.
• Applicabilità più ampia:Adatto a condizioni di alta pressione, di grande diametro e di alta temperatura.
• Durata di vita prolungata:La riduzione dell'attrito del sedile aumenta la durata.
• Sicurezza migliorata:Alcuni modelli includono funzionalità di sollievo della pressione.
• Sigillazione superiore:Performance più stabili sotto alta pressione.

• Struttura complessa:Più componenti aumentano i costi di produzione.
• Complessità della manutenzione:Un progetto più complesso richiede una manutenzione specializzata.

progettati per condizioni difficili, tra cui:

• Petrolio/gas (sistemi di trasmissione, raffinazione)
• Trasformazione chimica (trasferimento di materiali, reattori)
• Produzione di energia (circolazione di vapore/acqua)
• Metallurgia (processi di produzione dell'acciaio)

La scelta del materiale ha un impatto critico sulle prestazioni, sulla durata e sull'applicabilità delle valvole:

Materiali del corpo:

• Acciaio al carbonio:Buona resistenza/durezza per uso generale
• Acciaio inossidabile:Eccellente resistenza alla corrosione
• Acciaio legato:Maggiore resistenza/resistenza al calore
• Prodotti di plastica:resistenti alla corrosione, leggeri per usi a bassa pressione

Materiali del sedile:

• PTFE:Resistenza chimica superiore/basso attrito
• PTFE rinforzato:Miglioramento della resistenza all'usura e alla pressione
• Metalli:Per temperature/pressioni estreme

Le modalità di funzionamento principali sono:

• Manuale:Funzionamento della ruota a mano o della leva
• Pneumatico:Azionamento dell'aria compressa
• elettrico:Funzionamento a motore
• Fabbricazione a partire da:Azionamento a fluido

La selezione dipende dalle condizioni di funzionamento, dalla frequenza e dai requisiti di automazione.

Le procedure adeguate garantiscono prestazioni ottimali e longevità.

Nota d'installazione:

• Pulire accuratamente le condotte prima dell'installazione
• Allineare con precisione le connessioni dei tubi
• Fissi di coppia conformi alle specifiche
• Osservare gli indicatori di direzione del flusso

Nota di manutenzione:

• Controllare regolarmente il sigillo, il funzionamento e le connessioni
• Lubrificare periodicamente i componenti in movimento
• Pulire i passaggi interni per rimuovere i detriti
• Sostituire prontamente le parti usurate o danneggiate

I progressi tecnologici in corso favoriscono l'innovazione in:

• Funzionalità intelligente:Sensori integrati per il monitoraggio remoto
• Diminuzione di peso:Materiali avanzati per una gestione più agevole
• Efficienza del flusso:Progetti di passaggio ottimizzati
• - attenzione all'ambiente:Materiali/processi ecologici

Sia le valvole a sfera galleggianti che le valvole a sfera galleggiante hanno scopi diversi: le valvole galleggianti eccellono nelle applicazioni economiche e a bassa pressione.mentre le valvole trunnion offrono prestazioni superiori in condizioni difficiliUna corretta selezione tenendo conto dei parametri operativi, delle caratteristiche del mezzo, dei requisiti di sicurezza e del budget garantisce prestazioni, sicurezza ed efficienza dei costi ottimali del sistema.